通用電氣致力于推動(dòng)肯塔基州路易斯維爾「家電園區(qū)」的營(yíng)運(yùn)方式，希望它能在全球舞臺(tái)上與人競(jìng)爭(zhēng)。通用在家電園區(qū)，拆掉了部門(mén)之間的阻隔，建立大家「同一個(gè)團(tuán)隊(duì)」的心態(tài)。設(shè)計(jì)師、工程師、裝配在線的工人，一起確定能滿足他們目標(biāo)的最好辦法；他們擁有自己的衡量標(biāo)準(zhǔn)。「精實(shí)制造」便在其中扮演了關(guān)鍵的角色。
通用借著精實(shí)制造的方式，減少浪費(fèi)、降低成本，以及增加效率和生產(chǎn)力。舉例來(lái)說(shuō)，公司知道成功的關(guān)鍵之一，是降低每單位的制造時(shí)數(shù)。小組成員則決定如何做到這一點(diǎn)。經(jīng)理人把他們的行動(dòng)項(xiàng)目，以及應(yīng)達(dá)成的事項(xiàng)公告出來(lái)，所有人都看的到，員工就有強(qiáng)烈的責(zé)任感。如果小組成員想出了一個(gè)重新設(shè)計(jì)家電的想法，重量更輕、零組件更少，而且材料成本更低，他們就可以著手打造。員工們對(duì)擁有這樣的自主權(quán)深感自傲，而結(jié)果不言自明：比方說(shuō)，在某些工廠需要九個(gè)小時(shí)，才能生產(chǎn)一臺(tái)電冰箱。
通用在路易斯維爾的員工，正在嘗試減少超過(guò)一半以上的時(shí)間。通過(guò)改造一條設(shè)立了長(zhǎng)達(dá)25年的洗碗機(jī)產(chǎn)品線，家電園區(qū)的團(tuán)隊(duì)把生產(chǎn)時(shí)間減少了高達(dá)68％，而所需的制造空間則縮減了80％以上。雖然努力的重點(diǎn)仍是最佳設(shè)計(jì)和最高質(zhì)量，但都如意料中的，也能附帶達(dá)到削減成本和減少浪費(fèi)的效果。